誤區(qū)之一：蒸汽壓力越高越好

在選擇鍋爐蒸汽壓力時(shí)，我們首要考慮的是用戶的實(shí)際需求。低汽壓雖然對(duì)承壓部件的安全具有積極影響，并能降低能耗，但這也意味著蒸汽的品質(zhì)會(huì)相對(duì)較差。熱焓較低、濕度較大的蒸汽在應(yīng)對(duì)消毒、殺菌、培養(yǎng)、采暖和發(fā)電等任務(wù)時(shí)，可能會(huì)顯得力不從心。

然而，汽壓過(guò)高也并非理想之選。高汽壓會(huì)直接導(dǎo)致能耗上升，同時(shí)，相關(guān)的用汽設(shè)備、管系及閥門(mén)所承受的壓力也會(huì)相應(yīng)增大，這不僅對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提出了更高要求，還增加了蒸汽在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的散熱和泄漏損失。更為嚴(yán)重的是，高壓蒸汽中攜帶的鹽分含量會(huì)隨著汽壓的升高而增加，這些鹽分會(huì)在水冷壁管、煙管、鍋筒等受熱面上形成結(jié)垢，導(dǎo)致過(guò)熱、起泡、堵塞甚至爆管的風(fēng)險(xiǎn)增加。

此外，當(dāng)蒸汽中的鹽分進(jìn)入汽輪機(jī)時(shí)，還會(huì)引發(fā)一系列問(wèn)題。鹽分會(huì)使汽輪機(jī)的通流面積減小，內(nèi)效率降低，嚴(yán)重影響傳熱效果。因此，為了保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效傳熱，司爐工必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工作汽壓進(jìn)行操作。通常，允許汽壓的波動(dòng)值應(yīng)控制在0.05~0.15MPa之間，以確保鍋爐的蒸汽供應(yīng)既滿足用戶需求，又保障設(shè)備的安全與效率。

誤區(qū)之二：鍋水水位越高越安全

在鍋爐管理中，我們有時(shí)會(huì)聽(tīng)到這樣的觀點(diǎn)：認(rèn)為鍋水水位越高，鍋爐的安全性就越高。然而，這種看法并不全面。誠(chéng)然，較高的水位確實(shí)能在一定程度上降低鍋爐缺水的風(fēng)險(xiǎn)，但水位過(guò)高同樣會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，甚至對(duì)鍋爐的安全性構(gòu)成威脅。

當(dāng)鍋水水位過(guò)高時(shí)，首先會(huì)影響蒸汽的品質(zhì)。過(guò)多的水分會(huì)使得蒸汽濕度加大，蒸汽品質(zhì)下降，進(jìn)而影響用汽設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。對(duì)于工業(yè)鍋爐而言，如果消毒或培養(yǎng)用汽的含濕量過(guò)大，不僅會(huì)延長(zhǎng)消毒或培養(yǎng)的時(shí)間，增加耗汽量，還可能導(dǎo)致效果不佳，降低培養(yǎng)產(chǎn)量。更為嚴(yán)重的是，如果含濕量過(guò)高，甚至可能達(dá)不到預(yù)期的消毒效果或?qū)е屡囵B(yǎng)的生物制品受到污染而報(bào)廢。

此外，過(guò)高的水位還可能對(duì)鍋爐設(shè)備和管道系統(tǒng)造成損害。特別是對(duì)于電站鍋爐而言，蒸汽含濕量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)末級(jí)葉片受到?jīng)_蝕，減少其使用壽命。同時(shí)，過(guò)高的水位還可能引發(fā)鍋內(nèi)汽水共騰的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致水沖擊，對(duì)設(shè)備和人員安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

因此，為了確保鍋爐的安全、高效運(yùn)行，我們必須對(duì)鍋水水位進(jìn)行精確控制。一般來(lái)說(shuō)，將鍋水水位保持在±50mm的范圍內(nèi)是比較理想的。這樣既能確保鍋爐不會(huì)因缺水而受損，又能避免水位過(guò)高帶來(lái)的各種問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn)。在鍋爐的日常管理中，我們應(yīng)密切關(guān)注水位的變化情況，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，確保水位始終保持在安全、合理的范圍內(nèi)。

誤區(qū)之三：燃料加得越多越好

在鍋爐操作中，我們時(shí)常聽(tīng)到這樣的觀點(diǎn)：燃料加得越多，產(chǎn)汽量就越大。然而，這種直觀的想法在實(shí)際操作中卻可能帶來(lái)意想不到的問(wèn)題。事實(shí)上，燃料與空氣的重量比是一個(gè)需要精心控制的參數(shù)，通常建議的比例為1:9.14。

當(dāng)空氣量一定而燃料量過(guò)多時(shí)，爐內(nèi)燃燒狀況會(huì)受到影響。這時(shí)，由于氧氣不足，爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的不完全燃燒物，如一氧化碳等。這不僅降低了燃燒效率，還可能對(duì)設(shè)備和環(huán)境造成損害。我們常?？梢杂^察到，當(dāng)燃料過(guò)多時(shí)，爐膛火焰會(huì)顯得發(fā)暗、無(wú)力，且煙囪冒出黑煙，這正是燃燒不完全的表現(xiàn)。

更為嚴(yán)重的是，過(guò)多的燃料可能導(dǎo)致煤粉爐出現(xiàn)滅火現(xiàn)象，而油爐則可能出現(xiàn)二次燃燒、爆管甚至停爐的風(fēng)險(xiǎn)。這些問(wèn)題不僅影響了鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，還可能給生產(chǎn)和人員安全帶來(lái)威脅。

因此，燃料與風(fēng)量的配比應(yīng)調(diào)節(jié)得當(dāng)。為了確保鍋爐燃燒效果達(dá)到最佳，我們通常需要觀察火焰顏色、煙囪排煙顏色以及氧量表指示來(lái)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)爐內(nèi)火焰呈亮黃色、煙囪冒淡灰色煙且汽壓穩(wěn)定時(shí)，這通常意味著風(fēng)煤配比適當(dāng)，燃燒情況良好。這種狀態(tài)下，鍋爐的運(yùn)行效率和安全性都將得到保障。

誤區(qū)之四：煤粒越細(xì)越好

在討論煤粒粒度與燃燒效率的關(guān)系時(shí)，我們往往認(rèn)為煤粒越細(xì)則越有利于與空氣形成良好混合，從而實(shí)現(xiàn)更充分的燃燒。然而，這一原則并非放之四海而皆準(zhǔn)。特別是當(dāng)涉及到電站鍋爐和工業(yè)鍋爐時(shí)，煤粒的粒度選擇更需綜合考慮。

對(duì)于電站鍋爐而言，過(guò)細(xì)的煤粒雖然能增強(qiáng)與空氣的混合，但同時(shí)也帶來(lái)了制粉電耗的大幅增加。這不僅增加了運(yùn)營(yíng)成本，還可能對(duì)設(shè)備壽命產(chǎn)生負(fù)面影響。

而對(duì)于工業(yè)鍋爐，煤粒過(guò)細(xì)可能帶來(lái)以下問(wèn)題：首先，燃煤在爐膛內(nèi)迅速燃燒殆盡，導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，爐膛容積熱負(fù)荷難以維持穩(wěn)定；其次，過(guò)細(xì)的煤粒容易從爐排間隙等處漏出，造成燃煤損失；再者，為了維持爐膛內(nèi)的熱負(fù)荷，爐排必須全速前進(jìn)，從而增加了電耗；最后，過(guò)細(xì)的煤粒在燃燒過(guò)程中容易形成煤灰飛揚(yáng)，進(jìn)一步增大了燃料損失。

因此，在使用細(xì)顆粒煤時(shí)，我們必須根據(jù)原煤水分的多少采取相應(yīng)措施。對(duì)原煤進(jìn)行噴水、打團(tuán)處理后再送入爐膛，能有效改善上述問(wèn)題。特別是在燃用該煤8~12小時(shí)前進(jìn)行噴水，使水分滲透到煤粒內(nèi)部，效果更佳。這是因?yàn)閾剿笏a(chǎn)生的水蒸汽是三原子氣體，它能強(qiáng)化煙氣輻射，有利于燃煤的著火，并減少排煙熱損失。這樣，我們就能在保持燃燒效率的同時(shí)，減少能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)鍋爐的高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

誤區(qū)之五：爐排行進(jìn)速度越快越好

談及爐排行進(jìn)速度，簡(jiǎn)單地認(rèn)為“越快越好”顯然不夠全面。實(shí)際上，爐排的行進(jìn)速度需根據(jù)鍋爐的實(shí)際負(fù)荷和燃燒需求進(jìn)行精細(xì)調(diào)控。

當(dāng)鍋爐處于高負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，為了滿足熱能的持續(xù)供給，我們需要相應(yīng)增加燃料供給量。此時(shí)，煤閘板門(mén)全開(kāi)，爐排的行進(jìn)速度也需相應(yīng)加快，以確保燃料的充分燃燒和能量的高效轉(zhuǎn)化。

然而，當(dāng)熱負(fù)荷需求量較小或風(fēng)量固定時(shí)，若盲目加快爐排行進(jìn)速度，則可能帶來(lái)一系列問(wèn)題。爐膛會(huì)因缺氧而出現(xiàn)火焰發(fā)黃、變暗、不穩(wěn)等現(xiàn)象，這不僅降低了燃燒效率，還增加了熱損失。更為嚴(yán)重的是，過(guò)快的爐排行進(jìn)速度還可能導(dǎo)致燃料在爐膛內(nèi)未充分燃燒就被排出，進(jìn)一步加劇了能源浪費(fèi)。

因此，在實(shí)際操作中，我們需要根據(jù)煤的顆粒大小、濕度、灰分含量以及煤層厚度等因素，合理控制爐排的行進(jìn)速度。當(dāng)煤的顆粒、濕度、灰分過(guò)大或煤層過(guò)厚時(shí)，切忌盲目提高爐排速度，以免對(duì)鍋爐的燃燒效率和安全運(yùn)行造成不利影響。通過(guò)精細(xì)調(diào)控爐排行進(jìn)速度，我們可以確保鍋爐在穩(wěn)定、高效的狀態(tài)下運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用和降低運(yùn)營(yíng)成本的目標(biāo)。 

誤區(qū)之六：撥火越多越好

撥火，作為工業(yè)鍋爐日常運(yùn)營(yíng)中的一項(xiàng)關(guān)鍵人工操作，其重要性不言而喻。通過(guò)精心撥火，我們能夠有效消除火口、減少脫火現(xiàn)象，使得爐膛內(nèi)的火床保持平整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)燃燒更加均勻、強(qiáng)烈的效果。然而，這一切都需要我們掌握一個(gè)“度”，因?yàn)檫^(guò)多的撥火反而可能導(dǎo)致一系列負(fù)面影響。

首先，頻繁或過(guò)度的撥火會(huì)使大量的冷空氣進(jìn)入爐膛。這些冷空氣會(huì)稀釋爐膛內(nèi)的熱空氣，從而降低爐膛斷面火焰的平均溫度，進(jìn)而影響到燃燒效率。

其次，過(guò)多的撥火還會(huì)加大排煙熱損失。每當(dāng)爐膛受到擾動(dòng)，都會(huì)有更多的熱量通過(guò)排煙管道散失到外界，這不僅增加了能耗，還可能加劇煙囪冒黑煙的現(xiàn)象，對(duì)環(huán)境造成不良影響。

再者，從人員安全的角度考慮，頻繁的撥火操作也增加了工作人員受到火焰輻射和燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，過(guò)度使用撥火工具還可能損壞爐膛的耐火層，增加筑爐維修的工作量。

誤區(qū)之七：爐膛負(fù)壓越大越好

在鍋爐的日常運(yùn)行中，爐膛負(fù)壓的控制是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于燃煤爐而言，爐膛運(yùn)行負(fù)壓通常建議維持在10-20Pa的范圍內(nèi)。但值得注意的是，并非負(fù)壓越大就越好，過(guò)大的負(fù)壓反而會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題。

首先，過(guò)大的負(fù)壓會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛漏風(fēng)增加，進(jìn)而加大排煙熱損失。這不僅降低了鍋爐的熱效率，還增加了不必要的能源消耗。

其次，過(guò)大的負(fù)壓還會(huì)增加風(fēng)機(jī)的電耗。風(fēng)機(jī)是鍋爐系統(tǒng)中耗電量較大的設(shè)備之一，過(guò)高的負(fù)壓無(wú)疑會(huì)加重其負(fù)擔(dān)，增加運(yùn)營(yíng)成本。

此外，過(guò)大的負(fù)壓還會(huì)加劇飛灰對(duì)沿程受熱面的磨損。飛灰在高溫和高速氣流的作用下，會(huì)對(duì)鍋爐的受熱面造成沖刷和磨損，長(zhǎng)期以往會(huì)影響鍋爐的使用壽命。

對(duì)于燃油爐而言，其設(shè)計(jì)往往偏向于微正壓運(yùn)行，以提高燃燒速度。這是因?yàn)槲⒄龎嚎梢源_保燃油與空氣充分混合，從而提高燃燒效率。

爐膛負(fù)壓作為反映煤爐燃燒工況正常與否的重要參數(shù)之一，必須得到精心管理和控制。在實(shí)際運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓變正，甚至加大引風(fēng)仍難以維持負(fù)壓，這通常意味著引風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或爐膛水冷壁管、過(guò)熱器等汽水發(fā)生泄漏。同樣，爐膛滅火時(shí)，爐膛風(fēng)壓表的劇烈擺動(dòng)并向負(fù)方向甩到頭也是一個(gè)明顯的信號(hào)。 

誤區(qū)之八：排污時(shí)間長(zhǎng)些好

當(dāng)我們談?wù)撆盼蹠r(shí)，我們指的是定期排污，而非連續(xù)不斷的排污過(guò)程。定期排污的核心目的是清除鍋爐底部的殘?jiān)?、污垢以及腐蝕產(chǎn)生的物質(zhì)。這樣做可以有效減輕爐管的結(jié)垢問(wèn)題，預(yù)防堵塞，并降低鍋水中的鹽分，從而增強(qiáng)傳熱效果。

有些人可能會(huì)認(rèn)為，排污的時(shí)間越長(zhǎng)，就能更多地排出鍋底的雜質(zhì)，進(jìn)而認(rèn)為排污效果會(huì)更好。然而，這種觀點(diǎn)其實(shí)是一個(gè)誤區(qū)。過(guò)長(zhǎng)的排污時(shí)間不僅會(huì)導(dǎo)致大量熱量的浪費(fèi)，進(jìn)而影響供熱和汽壓的穩(wěn)定，還會(huì)對(duì)鍋爐的水循環(huán)產(chǎn)生不利影響。在嚴(yán)重的情況下，甚至可能會(huì)導(dǎo)致水冷壁管的爆破。

因此，我們必須遵循“勤排、少排、均勻排”的原則來(lái)進(jìn)行定期排污。這一原則強(qiáng)調(diào)的是排污的頻率和方式的合理性，而非單純的時(shí)間長(zhǎng)短。為了確保操作的安全和有效性，應(yīng)指定專人進(jìn)行排污操作。

按照通常的規(guī)定，我們建議每八小時(shí)至少進(jìn)行一次排污，并且每次的排污時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30秒。這一點(diǎn)非常重要，必須嚴(yán)格遵守，以避免因超時(shí)排污而帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

誤區(qū)之九：油位越高越好

在鍋爐輔機(jī)的維護(hù)中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油位管理尤為關(guān)鍵，它直接關(guān)系到這些設(shè)備的運(yùn)行壽命和效率。然而，在實(shí)際操作中，有些運(yùn)行人員可能會(huì)誤認(rèn)為提高油位能夠帶來(lái)更好的潤(rùn)滑和冷卻效果，從而選擇過(guò)量注油。然而，這種觀念其實(shí)并不準(zhǔn)確。

一般而言，油位應(yīng)保持在油標(biāo)高度的2/3至1/2之間，這是經(jīng)過(guò)科學(xué)計(jì)算和實(shí)踐驗(yàn)證的最佳范圍。過(guò)高的油位可能會(huì)帶來(lái)一系列潛在問(wèn)題。首先，油箱內(nèi)的油液過(guò)多會(huì)導(dǎo)致熱量積聚，使油箱溫度升高，進(jìn)而可能影響潤(rùn)滑油的性能和使用壽命。其次，過(guò)高的油位還可能導(dǎo)致漏油現(xiàn)象加重，不僅浪費(fèi)資源，還可能對(duì)設(shè)備周圍環(huán)境造成污染。更為嚴(yán)重的是，過(guò)高的油位還可能增加機(jī)械故障的風(fēng)險(xiǎn)，如軸承過(guò)熱、磨損加速等，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。

誤區(qū)之十：排煙溫度越低越好

談及排煙溫度，我們通常會(huì)認(rèn)為越低越好，因?yàn)樗苯臃从沉隋仩t排煙余熱的利用效率。然而，如果排煙溫度過(guò)低，這也可能暗示著一些潛在的不正?，F(xiàn)象。

首先，排煙溫度測(cè)點(diǎn)處若有冷風(fēng)侵入，會(huì)導(dǎo)致所測(cè)得的溫度數(shù)值偏低。此外，如果煙道中的過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)高，也可能導(dǎo)致排煙溫度異常降低。

另一方面，鍋爐運(yùn)行負(fù)荷過(guò)低、燃燒不良或爐膛溫度偏低等因素，也可能間接影響排煙溫度。特別是當(dāng)尾部過(guò)熱器、再熱器、省煤器或空氣預(yù)熱器等設(shè)備出現(xiàn)泄漏時(shí)，更會(huì)導(dǎo)致排煙溫度異常下降。

需要特別注意的是，排煙溫度過(guò)低還會(huì)對(duì)尾部受熱面管壁造成低溫硫酸腐蝕，長(zhǎng)期如此可能導(dǎo)致管壁潰爛、穿孔等嚴(yán)重后果。

因此，對(duì)于大中型油爐和部分煤爐的尾部，我們通常會(huì)加裝蒸汽暖風(fēng)器，以適當(dāng)提高排煙溫度，確保其處于合理的范圍內(nèi)。正常的排煙溫度應(yīng)符合鍋爐的設(shè)計(jì)值，這是確保鍋爐高效、安全運(yùn)行的重要保障。在實(shí)際操作中，我們應(yīng)密切關(guān)注排煙溫度的變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取相應(yīng)措施，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。