今日我公司接到平谷某食品廠電熱水鍋爐需要維修的電話，我司立即派維修人員趕赴現(xiàn)場，維修人員發(fā)現(xiàn)電熱水鍋爐內(nèi)部結(jié)堿嚴(yán)重，立即對鍋爐進(jìn)內(nèi)部進(jìn)行處理，并檢查水箱加鹽情況。

鍋爐師傅都知道鍋爐要進(jìn)行水處理，但是水處理的目的到底是什么？

目的一：防止鍋爐受熱面腐蝕

受熱面是指接觸爐膛高溫火焰或煙氣的金屬表面，它的一側(cè)表面被高溫火焰和煙氣加熱，另一側(cè)接觸高溫水或水蒸氣。當(dāng)爐水的pH值小于9時，高溫水和水蒸氣會與受熱面金屬反應(yīng)，導(dǎo)致腐蝕，縮短鍋爐使用壽命，嚴(yán)重時會造成鍋爐爆炸事故。

處理措施：通過對鍋爐用水添加堿性物質(zhì)處理，使得鍋水的pH值保持在10-12之間（電站鍋爐爐水pH在9-11之間），可以防止受熱面腐蝕的發(fā)生。常用的堿性物質(zhì)有磷酸三鈉、氫氧化鈉等。但是對于堿度比較高的地下水等作為鍋爐用水的，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕档蛪A度的工藝技術(shù)，如化學(xué)中和或者反滲透除鹽等，控制使其pH符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)要求。

目的二：防止鍋爐受熱面結(jié)垢

與高溫受熱面接觸的水大部分會迅速蒸發(fā)變?yōu)樗魵?，?dǎo)致水中的鹽類物質(zhì)濃縮，尤其當(dāng)鍋爐給水中含有鈣、鎂（即硬度）鹽時，因為在水里溶解度很小，會因濃縮在受熱面析出，即水垢。水垢的導(dǎo)熱性能很差，只有鋼鐵的幾百分之一至幾十分之一。當(dāng)受熱面結(jié)有水垢后，因為傳熱不良，金屬不能被鍋水很好地冷卻，壁溫會持續(xù)升高，以致發(fā)生變形、管道脹粗，嚴(yán)重時發(fā)生爆管事故。

處理措施：通過采用軟化、除鹽等工藝手段，除去鍋爐給水、補(bǔ)給水中容易導(dǎo)致結(jié)垢的物質(zhì)，可以大大降低結(jié)垢的風(fēng)險。同時，對鍋爐用水添加堿性物質(zhì)處理，使得鍋水的pH值保持在10-12之間（電站鍋爐爐水pH在9-11之間），可以使易結(jié)垢物質(zhì)形成水渣，而不是水垢，通過排污排出鍋爐，達(dá)到防止結(jié)垢的目的。此外，添加具有絡(luò)合作用的鹽類，可以與硬度物質(zhì)發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，生成可溶于水的絡(luò)合物，防止受熱面結(jié)垢和腐蝕的發(fā)生。常用的堿性物質(zhì)有磷酸三鈉、氫氧化鈉等，常用的絡(luò)合物有EDTA二鈉鹽、腐殖酸鈉等。

目的三：防止蒸汽管道腐蝕

對于額定壓力較高的工業(yè)鍋爐和中、高壓電站鍋爐，如果鍋爐用水中碳酸鹽含量高，則會導(dǎo)致蒸汽中含有二氧化碳，二氧化碳會導(dǎo)致蒸汽管道酸性腐蝕。該腐蝕為均勻腐蝕，危害性相對不大，但是會縮短管道、閥門等的使用壽命。

處理措施：通過對鍋爐用水添加揮發(fā)性的堿性物質(zhì)處理，使得蒸汽的pH值保持在弱堿性，可以防止蒸汽管道酸性腐蝕。常用的堿性物質(zhì)是氨水。通過除碳工藝，除去水中碳酸鹽，也可以防止蒸汽管道酸性腐蝕。常用的除碳工藝有反滲透、化學(xué)除碳等。

水處理工作是保障鍋爐安全運(yùn)行最重要的日常性工作之一，廣大司爐人員應(yīng)該予以重視，按時按質(zhì)進(jìn)行鍋爐用水水質(zhì)檢測，并根據(jù)水質(zhì)檢測結(jié)果對水處理各項工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

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